土建式冷庫保溫有用硬質聚氨酯泡沫塑料（簡稱硬泡PU），應用現場噴涂發泡技術，是當今世界上大型冷庫施工的最佳方案。硬泡聚氨酯，具有容重輕強度高，導熱系數低，耐腐蝕搞老化及優良的不透水性等特點，并且與絕大多數材料有很強的粘結性，可進一步增強保溫防水效果。現場噴涂施工采用彩鋼板外護安裝的新工藝，解決了冷橋、防潮隔氣、防撞外護等問題，施工完成后的冷庫整體美觀、大方、實用，提高了保溫效果，延長了冷庫的使用壽命，簡便快捷，省工省時，庫體無接縫、整體密封保溫性能好，在冷庫建設中已得到廣泛的應用。

用于冷庫方面的聚氨酯材料第一要求便是保溫性能，而保溫性能的好壞在真正投入使用前是無法用肉眼觀察出來的，到了觀察出耗電量高低差別時已經為時過晚。我們通過大量的配方試驗和性能檢測，在選材方面進行嚴格控制，以期達到這一目的：①使用結構性胺醚，降低導熱系數，提升保溫效果；②各種原料以及配方中盡量將含水量降低，避免水發泡造成保溫性能劣化；③主體材料聚醚：我們選用經過嚴格后處理的產品，與某些廠家不經后處理的聚醚相比，我們的泡沫泡孔均勻程度高、泡孔壁較薄，保溫性能明顯優于厚壁大孔的普通泡沫；④高效無味胺類催化劑的使用，有效調整發泡-凝膠反應的平衡，使噴涂層間表皮較薄，利于保溫性能的體現；⑤我們不使用對保溫性能有爭議性影響的普通聚酯多元醇；⑥發泡劑：理論講發泡劑F11的保溫效果要優于141b的，但由于F11對臭氧層具有很強的破壞性當前已被環保系統禁產禁用，市面殘留的所謂優質保溫發泡劑F11多是不合格的產品，其雜質含量較高，生產出的聚氨酯泡沫產品脆性加大并常伴有燒心現象，保溫性能已大幅劣化，遠比不上環保型發泡劑141b（一氟二氯乙烷）。

我們的這些控制措施收到了相當不錯的效果，在濟寧金鄉某客戶處的數個冷庫比較，使用我們白料體系的冷庫明顯比使用另一廠家白料的冷庫耗電量低；而這些控制措施既需要昂貴的基礎費用投入和相應的理論基礎，更需要豐富的配料應用經驗，并且優質、高價的原料尤其不可或缺，這對于某些技術實力較弱、質量意識不夠的配料企業來說是不可能做到的。

二、泡沫尺寸穩定性：

聚氨酯泡沫材料在劇烈的溫度變化或長期處于較低溫度時會出現尺寸的變化（一般為收縮），尺寸的變化常體現為墻體上的泡沫開裂或脫落，而這些必然會影響冷庫的正常使用，嚴重時可能會造成重大經濟損失。除了經常性做好模擬的性能檢測外，我們更注重在選擇優質材料方面的控制：

①特種高官能度聚醚復配使用，使泡沫形成立體網狀結構，大大提高了泡沫耐低溫性能；而目前市面上的噴涂料常使用聚醚中含有大量二官能度成分，反應后形成的大量的線性分子結構在低溫情況下很難穩定；

②高官能度交聯劑的使用也大大提高了泡沫的尺寸穩定性；

③我們選用的聚醚其生產階段采用強堿催化，反應徹底，使聚醚保持較高反應率（即在與黑料接觸時能反應的較為完全）；與之對比的另一些采用弱堿催化的聚醚常常因含有惰性羥基而使得黑白料混合后反應不能完全，尺寸穩定性必然變差（同時此點也在很大程度上影響著組合料的成本）；

④某些廠商為了達到泡沫表觀不產生變形現象而向發泡料中添加了可開孔組分，降低了泡沫閉孔率，達到了穩定尺寸的效果卻犧牲了泡沫的保溫性能，這種行為是極不道德的。

三、泡沫使用壽命：

除了泡沫初期的基本性能外，泡沫的性能劣化狀況也是很重要的一項指標。在白料配制時，某些聚酯材料的使用表面上雖使泡沫具有較好的韌性、耐沖擊性，但其使用一段時間后會變脆，不再耐沖擊、碰撞；另外，某些聚酯結構泡沫耐水解性差也會影響泡沫使用壽命；我們采用聚醚結構，初期雖稍有脆性但一般數日后脆性即消失，而后可長期保持穩定的性能；同時我們的優質聚醚體系泡沫較高的閉孔率可以降低吸水率、減低水氣通透性，避免泡沫內及其與界面連接處結冰、鼓包現象發生；這些是泡沫使用壽命延長的基礎。

四、阻燃性：

用于冷庫保溫的聚氨酯泡沫材料的阻燃性很重要，但在當前的聚氨酯阻燃技術中阻燃性能的提高往往是以犧牲保溫性能為代價的；同時作為多孔性的有機泡沫材料其阻燃性再好（B1級）它也是可燃的，在能做好基本防火、防護的情況下不應為了強調阻燃性而忽略了最需要的保溫性能。