一、聚脲防水材料介紹
聚脲涂料(polyureacoatings)技術是國外近20年來，為適應環保及特殊領域防水要求而研制、開發的一種無溶劑、無污染的綠色施工技術，其主要特點如下：
(1)涂料不含催化劑，快速固化，可在任意曲面、斜面及垂直面上噴涂成型，無流
掛現象，5s凝膠，1min即可達到步行強度。
(2)涂料對水分、濕氣不敏感，施工時不受環境溫度、濕度的影響。
(3)涂料100%固含量，不含任何揮發性有機物(VOC)，對環境友好。
(4)具有優異的理化性能，如抗拉強度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐
蝕等。
(5)具有良好的熱穩定性，可在120℃下長期使用，可承受150℃的短時熱作用。
二、聚脲產品發展史
1937年德國法本公司（拜耳公司前身）的奧拓.拜耳博士用異氰酸酯合成了聚氨酯。但噴涂聚氨酯彈性體沒有很好解決體系的發泡問題，在室外應用中經常出現一些缺陷。20世紀80年代中期，美國Texaco公司在世界上率先開發出噴涂聚脲彈性體材料。澳大利亞于1993年引進該技術;日本和韓國也分別于1995年和1997年引進該技術，并相繼投入商業應用;我國也在1995年開始研發此項技術，獲得了很好的商業應用業績，所研發的系列產品應用涉及防腐、防水、防滑、裝飾、布景、道具、耐磨、耐酸、耐堿、耐老化、抗沖擊等眾多領域。歐洲地區2000年開始也逐漸接受該技術并推廣應用。為了更好地推動聚脲技術在世界各地的蓬勃發展，2000年美國成立了“聚脲發展協會”。協會的宗旨是：發展新的營銷策略，促進聚脲及PDA的成長;為會員構建一個討論聚脲問題的專門場所;為聚脲產品建立相關的標準;明確聚脲的定義;每年定期召開討論會;定期舉辦聚脲操作培訓課程。歐洲聚脲發展協會于2007年末成立并召開了首屆年會，這標志著聚脲技術正式向全世界大規模發展。2005年7月25~27日，在北京研究院舉行了“首屆中國聚脲彈性體應用論壇”。中美兩國的聚脲專家做了精彩演講及演示活動，交流了聚脲彈性體應用技術，大大推動了該技術在我國的發展。
三、目前市場上統稱為“聚脲”的防水材料比較（聚氨酯、聚氨酯/聚脲、純聚脲體系）
體系名稱
A組分
B組分
主要優/缺點
噴涂
聚氨酯
MDI基
半預聚物
端羥基樹脂
EO封端多元醇、二醇擴鏈劑
催化劑
優點：價廉
缺點：對水敏感，極易發泡，力學性能差等。
MDI基
半預聚物
端羥基樹脂
二胺擴鏈劑
催化劑
優點：價格適中
缺點：發泡、力學性能一般
MDI基
半預聚物
端氨基聚醚
二胺擴鏈劑
優點：固化快，對溫度/濕氣不敏感，力學性能好，耐老化性能好。
缺點：價格高
由于價格及化學合成工藝不同，市場上出現許多不同配方的噴涂聚氨酯(脲)。在噴涂聚氨酯(脲)彈性體配方設計中，排除水分對材料力學性能的影響是最為關鍵的考慮因素。為了使體系中A組分與R組分的混合更加充分、完善，兩者的粘度應盡量接近。由于純聚脲部分原料價格較貴，使得純聚脲技術難以在短期內大規模普及。在一些用戶要求不高、環境比較干燥的場合，噴涂聚氨酯或者聚氨酯(脲)彈性體也是一種較為經濟實用的辦法。但是，雜合體系統對施工人員的操作水平及現場技術質量保證體系提出了更高的要求，因此，美國PDA至今未把雜合體列入聚脲定義范圍內。聚脲行業國內與國外產品檔次差距較大，主要與我們國家的產品價位、市場接受能力、經濟消費水平較低有關。北美地區經濟發達，用的基本是純聚脲，性能方面都能保證。而在我國，為降低材料成本，一般都用雜合體，特別是在戶外/野外現場施工時可能更復雜。雜合體中如果摻入了聚氨酯，就會出現發泡、起皮現象，影響聚脲的施工質量和應用效果。特別是有些設計人員及現場施工操作人員并未真正理解雜合體體系的特點，忽視雜合體配方體系現場施工需要更高的技術要求這一特點，造成涂層質量未能達到設計要求，嚴重影響了聚脲的應用效果，也為聚脲涂料的進一步發展及應用帶來了負面影響。聚脲涂料技術經過20年的應用，目前在世界范圍已基本成熟，成功案例比比皆是。但同時在應用過程中也出現了不少問題，造成返工現象，主要是由于材料性能選擇、項目/體系設計、現場施工及質量保證體系過程等方面的不完善造成的。噴涂聚脲涂料技術的特點和優點十分明顯，但在實際應用時，底材及底漆是關鍵。當用于混凝土表面時，就特別需要注意基面的處理;基面處理的好壞，直接影響到施工質量。聚脲的固化速度極快，通常在尚未充分浸潤混凝土表面時就已經固化，影響了涂層與混凝土的粘結力;聚脲固化時的發熱量很大，混凝土表面毛細孔里含有的空氣或水分受熱后便會膨脹或蒸發，造成涂層表面出現針眼和氣泡。因此，聚脲噴涂施工前混凝土基面一定要涂布底漆，以增加粘結力和封閉毛細孔洞。目前新近開發的專用底漆，系水乳化的聚氨酯體系，其特點是可在潮濕混凝土基面上直接涂布，滲透力強、固化快，底漆施工后3h即可噴涂聚脲;涂層與混凝土的粘結力大于5MPa;可有效解決噴涂聚脲在混凝土表面施工的基面處理問題。聚脲防水施工大多數在應用現場進行，而現場施工環境一般較為復雜，同時聚脲涂料反應速度較快，施工要求相對于普通油漆噴涂難度更大。國內目前還沒有專門的培訓機構，合格的施工技術人員比較短缺。應該說，聚脲施工行業的門檻較高，即使是聚脲理論知識豐富的人，如果在施工技術(如：項目管理、材料選擇、底材處理、設備操作等)方面沒有3年以上時間的鍛煉，操作時是很難達到設計質量要求的，所以對于聚脲，行業內稱為“一分聚脲九分施工”。
判斷是否為純聚脲可通過檢測紅外光譜圖中是否含有氨酯基對聚氨酯(脲)和聚脲進行鑒別。如果含有氨酯基則為聚氨酯(脲)，沒有則為聚脲。
四、聚脲防水涂料標準及相關技術規程的制定
2008年9月，具有里程碑意義的中國《噴涂聚脲防水涂料》國家標準歷經4次工作會議，經過來自全國32個單位、38名代表以及12名標準審查專家的熱烈討論和認真審查，形成了我國(也是世界上)第一部聚脲防水涂料標準的報批稿。標準規定了噴涂聚脲防水涂料的術語和定義、分類和標記、一般要求、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存。標準將適用于建設工程、基礎設施防水用噴涂聚脲涂料。該標準在對聚脲科學定義的同時，結合我國國情，將聚氨酯(脲)(又稱半聚脲)也納入標準控制范圍。但該標準沒有對“半聚脲”的設計使用及應用范圍(特別是戶外/野外施工)作出限制，因此設計單位、總包商以及業主出于價格方面的考慮，可能將更多地設計、采用半聚脲體系，這就對施工提出了更高的要求，特別是在底材處理、現場噴涂操作、質量保證體系等方面。
五、聚脲專用噴涂設備
聚脲技術的問世依賴兩個關鍵技術的突破：一是端氨基聚醚和端氨基擴鏈劑的研制成功；二是高壓撞擊混合設備的研制成功。美國GUSMER公司是高壓碰撞混合設備的先驅，后來美國CRACO固瑞克公司先后兼并了美國GUSMER公司和GLAS-CRAFT公司，成為國際高檔聚脲噴涂設備的重要代理商。
美國Graco（固瑞克） 公司H-XP3 型聚脲專用噴涂機
噴涂施工設備必須具備如下基本要求：
㈠、平穩的物料輸送系統
抽料泵是最常用的物料輸送系統，其作用是為主機供應充足的原料。
㈡、精確的物料計量系統
物料計量系統通常稱之為主機，噴涂聚脲彈性體技術多采用往復臥式高壓噴涂機，主要由液壓或氣壓驅動系統、A、B兩個組分的比例泵、控溫系統等組成。A、B物料經抽料泵抽出后進入主機進行計量、控溫和加壓。
㈢、均勻的物料混合系統
應使用性能優秀的物料輸送、對沖撞擊混合（噴涂工藝的核心部分）的設備。采用最大供給壓力達到3500psi，最大溫度達到70℃的混合系統。
㈣、良好的物料霧化系統
聚脲對噴槍的要求就是使物料能夠盡可能快地在混合腔內混合、噴出。采用直接對沖撞擊混合型的噴槍。
㈤、方便的物料清洗系統
在噴涂結束時，抽料泵和主機一般不需要清洗，只需清洗混合霧化系統即可。可采用專門的槍清洗罐。
六、采購注意事項
俗語說：買的沒有賣的精。因此，購買聚脲的時候，要設好規則，才好對比價格，以免受騙上當，出現質量問題。
常見采購規則：
技術要求：例如統一要求是國標II型，硬度95A。
明確采購條件：如現款現貨采購材料，要求增值稅票，確認運費承擔方式。
采購數量：根據項目厚度要求，讓銷售方計算需求用量。
施工要求：具有三年以上施工經驗的施工單位
現場把控：現場噴涂出來的樣品，必須達到技術要求、厚度要求（厚度直接影響價格及整體質量）。
設備要求：要求施工方采用聚脲專用噴涂設備，并配備經過專業培訓的人員進行聚脲噴涂服務。
細部處理方案：結構分隔縫、沉降縫的處理。聚脲在看臺上的分割方式、連接方式、收邊方式的處理等。