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      發泡保溫混凝土技術在屋面工程中的應用

      更新日期:2020年7月18日 大字 小字
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      現澆輕質泡沫混凝土主要技術特點
          泡沫混凝土又名發泡混凝土、泡沫水泥,是以硅酸鹽水泥為主要膠凝材料,粉煤灰、硅灰等為摻合料,適量摻加細砂或輕質細顆粒為集料,添加一定量的水、外加劑拌合成漿體,再與發泡劑、穩泡劑、水、氣混合發泡而成的泡沫進行機械混合后形成流態輕質塑性漿料,經現場澆筑成型的多孔混凝土制品。由于泡沫混凝土中含有大量封閉孔隙,使其具有良好的物理力學性能。
      2.1 可以現場配料機械發泡,通過泵送至屋面澆筑成型,其施工快捷方便。
      2.2 泡沫混凝土超輕高強、保溫隔熱、防水防潮、與混凝土結構基層結合力強、整體性好、不開裂、不起砂等。
      2.3 泡沫混凝土同普通混凝土相比容重是普通混凝土1/4,從而大幅度減輕建筑物的自重。
      2.4 泡沫混凝土同膨脹珍珠巖相比導熱系數低20%〜60%,抗壓強度提高1〜3倍。
      2.5 泡沫混凝土同加氣混凝土砌塊相比導熱系數低40%〜60%,吸水率低50%以上。
      2.6 泡沫混凝土同陶粒混凝土和爐渣混凝土相比導熱系數低70%以上,吸水率低60%以上。
      2.7 泡沫混凝土性價比優于加氣混凝土塊、水泥珍珠巖、水泥爐渣、陶粒混凝土等保溫材料。
      2.8 泡沫混凝土同等熱工性能綜合造價遠低于聚氨酯類泡沫材料。
      3 屋面現澆輕質泡沫混凝土保溫層與找坡層設計
          現澆泡沫混凝土屋面的構造一般包括結構層、保溫層、找坡層、找平層和防水層,采用現場澆注法施工。也可將保溫層、找坡層、找平層三合一,簡化保溫層的施工工序,與混凝土屋面結合成一個整體。
      3.1 一般規定
          現澆輕質泡沫混凝土是在工程現場澆筑施工而成,其物理性能應符合相關設計規定要求。為不燃燒體。
      3.2 設計要求
          現澆輕質泡沫混凝土屋面保溫層厚度設計應根據所在地區現行建筑節能設計標準計算確定,同時應符合《屋面工程技術規范》(GB 50345-2004)對不同類型屋面的要求。保溫層設計應根據建筑物使用要求、屋面結構形式、環境氣候條件、防水處理方法和施工條件等因素確定。設計采用現澆輕質泡沫混凝土保溫層時,防水層宜設置在保溫層上部,具體構造根據設計要求。現澆輕質泡沫混凝土可應用于屋面找坡,當設計無規定時,坡度宜為2%〜3%。
      4 現澆泡沫混凝土屋面保溫與找坡層施工工藝
      4.1 施工前進行人、材、機具等的準備工作,原材料進場必須進行經工程監理見證取樣送檢復試,合格后方可使用。
      4.2 根據設計要求,進行泡沫混凝土試配設計,確定其水泥、發泡劑、水及外加劑等摻量。
      4.3 清理屋面結構基層浮灰、雜物和積水,結構如有裂縫、蜂窩等現象,需對問題先按技術處理要求進行封閉處理。混凝土澆筑前的各道工序,經隱、預檢合格并辦理驗收手續。
      4.4 按泡沫混凝土層的設計厚度和坡度,測量泡沫混凝土層厚度和坡度基準點,拉線貼灰餅。當天氣干燥時,應先潤濕基層,但不得有積水。
      4.5 發泡劑通過發泡瓶反應罐稀釋后加壓,再與水泥漿一起高速攪拌形成泡沫混凝土。
      4.6 將配套定制空壓機與反應罐進氣閥連接,關閉所有閥門,啟動空壓機,打開進氣閥加壓4〜6min后再打開出料閥門,進入下一道工序。空壓機應處于工作狀態一直到發泡罐內材料用完,材料用完后,須先關閉進氣閥,然后打開減壓閥放掉所有的空氣,再打開進料口進行下一次進料。
      4.7 泡沫混凝土采用分段流水作業噴漿攤鋪,虛鋪厚度為實際厚度的1.2〜1.3倍,泡沫混凝土澆筑后,應立即用鋁合金刮尺刮平。成型后的泡沫混凝土不可以再次攪動,應讓其以靜態保養成型。
      4.8 泵送混凝土澆筑當厚度超過15cm時,宜采用分層澆筑法,泡沫混凝土與普通混凝土有非常大的區別,單次堆積厚度過大,會使表面產生麻面現象,而且內部結構會發生變化,從而降低泡沫混凝土的性能。
      4.9 待泡沫混凝土終凝后,用切割機切割分格縫作為排氣槽,清槽后用碎石填充,分格縫間距宜為6m✖6m,分格縫按寬50mm留置,排氣槽內部及交接處要保持通暢,上部蓋200mm寬二層3mm厚SBS,排氣管沿建筑屋面邊沿設置,其雙向間距均不宜大于20m。屋面排氣管構造按專項方案要求。
      4.10 泡沫混凝土終凝后開始保濕養護,夏季施工表面采用塑料薄膜覆蓋并每天澆水濕潤,冬期不應澆水養護。使用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土,養護時間不得少于7d;對摻有外加劑或礦物摻和料的泡沫混凝土,養護時間不得少于14d。養護期內避免人員在上面行走及堆積物品,以免破壞氣泡結構,影響隔熱效果。養護結束后及時施工水泥砂漿找平層。
      4.11 施工中應根據工程所在地的氣候環境,確定冬雨期和高溫期的起止時間。雨期施工應加強關注當地一周天氣情況,及時掌握氣象條件變化,做好相應的防范準備,如遇陣雨,應暫停施工,及時用塑料薄膜對已澆筑混凝土面進行覆蓋。當室外日平均氣溫連續5d低于5C時,現澆泡沫混凝土不得施工。當環境溫度高于35C時,也不宜施工。
      5 現澆泡沫混凝土質量控制與質量驗收
      5.1 保溫與找坡所用的泡沫混凝土的配合比應首先根據設計要求的強度并根據施工條件以及環境溫度等因素由試驗來決定。
      5. 2 找坡兼隔熱的泡沫混凝土配合比應根據設計的隔熱要求及后期的強度要求統籌考慮。泡沫混凝土強度越高,隔熱效果則低;反之則高。
      5.3 同一批次泡沫混凝土只能用一種發泡劑。與其他復合性發泡劑不得混用。
      5.4 嚴格控制攪拌機的水灰比,嚴禁在施工過程中隨意調整計量泵的吸入量。
      5.5 整體現澆屋面泡沫混凝土最薄處的厚度不應小于50mm,其坡度必須準確,符合設計要求,不能倒泛水。
      5.6 大面積泡沫混凝土表面應平整,用2m靠尺檢查,空隙不應大于5mm,并不得有疏松、起砂、起皮等現象。
      5.7 泡沫混凝土的干體積密度為350〜600kg/m3,其抗壓強度檢測參照《加氣混凝土性能試驗方法(GB/T 11969〜11975—1997)》執行。
      5.8 泡沫混凝土導熱系數為0.06〜0.125W/(m•K),導熱系數按《絕緣材料穩態熱阻及有關特性的測定防護熱法(GB/T 10294—88)》的有關條款執行。
      5.9 屋面泡沫混凝土的施工及質量驗收應滿足《屋面工程技術規范(GB 50345—2004)》,《屋面工程質量驗收規范(GB 50207—2002)》及《建筑節能工程施工質量驗收規范(GB 50411—2007)》的相關規定。
      5.10 雨雪天嚴禁施工,施工的環境溫度宜控制在5〜35°C。
      5.11 泡沫混凝土試件的制作邊長為100mm立方體試件為抗壓強度的標準試件,其試件制作和養護按《普通混凝土力學性能試驗方法標準》(GB/T 50081—2002)執行。表觀干密度和導熱系數標準試件尺寸為300mm✖300mm✖30mm,試驗齡期均為28d。
      6 結論
          廣東中基建筑節能材料有限公司屋面工程保溫層和找坡層均采用現澆輕質泡沫混凝土,從泡沫混凝土的原材料、設計配合比、施工階段就嚴格控制,各項參數都滿足設計要求。從實際使用結果表明,工程屋面未現開裂、滲漏等質量問題,保溫隔熱效果明顯,降低了工程成本,縮短了施工工期。
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