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      鋼結構聚脲防水防腐 聚氨酯保溫施工方案

      更新日期:2020年6月8日 大字 小字
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      備注:接上一片文章:

      四、聚脲防水防腐材料介紹

      1、聚脲介紹:

      聚脲是一種 A、B 雙組份混合體、無溶劑、快速固化的綠色環保超耐磨性防水、防腐材料,依據成膜反應基團不同而分為高彈噴涂,聚脲涂在專用噴涂設備的噴槍內混合噴出,快速反應固化生成彈性體防水、防腐膜。高彈噴涂耐磨聚脲涂料 A 組份是由端羥基化合物與異氰酸酯反應制得的半預聚物,B 組份是由端氨基樹脂和端氨基擴鏈劑組成的混合物,并不得含有任何羥基成份和催化劑,但允許含有少量顏料及分散的助劑。本產品成膜時需要采用特殊專業施工機械混合高溫噴涂成型,其優異的理化性能指標、便捷的施工工藝、防水防腐系統的整體性,以及環保性是目前國際上任何一種傳統涂料及技術無法企及,因此被廣泛地用于城市地鐵、高速鐵路、隧道橋梁、水利機電、海洋化工、冷庫保溫混凝土封閉底漆、軍民兩用項目之防水、防腐、耐磨“兩防一耐”工程。

      2、產品特點;

       固化迅速凝膠,30秒表干、十分鐘可達到高強度。 立面連續噴涂無流掛,100% 固含量(voc=0), 完全符合環保要求。施工涂層致密、連續、光滑、無接縫,防水、防腐性優越。施工時對高溫 / 濕溫不敏感,可在水面層快速固化封閉,熱穩定性強,可在 -50~350℃短時氣溫沖擊. 物理性能優異、強度好、伸長率高、對各種固體材料(鋼、鋁、銅、PU/EPS 泡沫,木材、紙張,玻璃等)均有優良的附著力。戶外長期使用無粉化、無開裂、無脫落、抗燃阻燃性好、著火蔓延率低、并可自熄。施工快捷單臺設備日施工面積 S ≥ 1000,真正達到一次防水防腐施工永久使用效果。

      3、適用范圍;

      適用于國家重點工程項目建筑物之所有混凝土表面、金屬罐體和管道內外表面“兩防一耐”(防水、防腐、耐磨)分項工程,已廣泛應用于地鐵、高速鐵路、隧道橋梁、海域、水利機電、石油化工、海洋鉆探、軍民兩用等工程領域。

      五、聚氨酯噴涂介紹:

      1、硬泡聚氨酯主要特點
      1)節能、隔熱效果好。

      2)聚氨酯硬泡液體物料具有流動性、滲透性,可進入到屋面基層空隙中發泡,與基層牢固地粘合并起到密封空隙的作用。不易發生脫層,避免了屋面水沿層面縫隙滲透。聚氨酯硬泡體能夠與木材、金屬、磚石、混凝土等各種材料牢固粘結。
      3)具有很強的抗滲透能力,通過機械化施工,屋面形成無接縫連續殼體。
      4)異型屋面極易施工,結點處理簡單方便,防水性能可靠。
      5)重量輕,適合各種平面、曲面、結構復雜的屋面。
      6)抗老化強度的溫度范圍大
      7)聚氨酯硬泡體在低溫-50℃情況下不脆裂,在高溫+150℃情況下不流淌不粘連可正常使用,且耐弱酸,弱堿等化學物質侵蝕。
      8)施工簡便迅速,簡化了屋面整體的施工工藝機械化施工,施工人員少,減少安全隱患。
      9)無氟發泡,綠色無污染采用先進的無氟發泡技術,符合環保要求。

      2、聚氨酯噴涂六大特性

      1保溫效能好

      硬泡體噴涂聚氨酯是一種高分熱固型聚合物,是優良的保溫材料,其導熱系數為0.015~0.025W/(m·k),的機械錨固、臨時性的固定、穿墻管道、或者外墻上的附著物的固定,往往會造成局部熱橋,而采取聚氨酯噴涂工藝,由于硬泡體噴涂聚氨酯與一般墻體材料粘結強度高,無須任何膠粘劑和錨固件,是一種天然的膠粘材料,能形成連續的保溫層,保證了保溫材料與墻體的共同作用并有效阻斷熱橋。

      2穩定性強

      硬泡聚氨酯噴涂與基層墻體牢固結合,是保證外保溫層穩定性的基本前提。對于墻體,其表面應做界面處理,如果面層存在疏松、空鼓情況,必須認真清理,以確保硬泡聚氨酯噴涂保溫層與墻體緊密結合。硬泡聚氨酯噴涂外保溫體系應能抵抗下列因素綜合作用的影響,即在當地最不利的溫度與濕度條件下,承受風力、自重以及正常碰撞等各種內外相結合的負載,保溫層仍不與基層底分離、脫落以及在潮濕狀態下保持穩定。

      3有較好的防火性能

      盡管硬泡體聚氨酯噴涂保溫層處于外墻外側,防火處理仍不容忽視,聚氨酯在添加阻燃劑后,是一種難燃自熄性的材料,它與膠粉聚苯顆粒漿料復合,組成一個防火體系,能有效地防止火災蔓延。建筑處墻表面及門窗口等側面,全部用防火膠粉聚苯顆粒材料嚴密包覆,不得有敞露部位,采用厚型膠粉聚苯顆粒防水抹灰面層有利于提高保溫層的耐火性能。

      (4)抗濕熱性能優良

      材料能在潮濕的基礎面正常施工,不影響質量、保溫、隔熱、防水技術性能。

      5水密性好

      硬泡聚氨酯材料有優良的防水、隔汽性能,材料不含水,吸水率又很低,能很好地阻斷水和水蒸汽的滲透,使墻體保持一個良好、穩定的絕熱狀況,是目前其他保溫材料很難實現的。硬泡聚氨酯噴涂外保溫墻體的表面無接縫處、孔洞周邊、門窗洞口周圍等處嚴密,使其具有良好的防水性能,避免雨水進入內部造成危險。國外許多工程的實踐證明,吸水的面層或者面層中存在縫隙,在雨水滲入和嚴寒受凍的情況下,容易遭受凍壞。

      6墻內不會結露

      在墻體內部或者在保溫層內部結露都是有害的,在新建墻體干燥過程中,或者在冬季條件下,室內溫度較高的水蒸汽向室外遷移時由于受到硬泡聚氨酯的阻隔,墻內不可能結露。在室內濕度較低,以及室內墻面隔濕狀況良好時,又可以避免由于墻內水蒸汽濕遷移所產生的結露。

      7能耐氣候及其變化

      無論是高溫還是嚴寒的氣候,都不會使外保溫體系產生不可逆的損害或變形,外墻外表面溫度的劇烈變化(達50度),例如在經過較長時間的曝曬后突然降下陣雨,或者在曝曬后進行遮陰,產生類似上述溫差時,對外墻表面都不會造成損害。如此就避免了表面溫度變化產生的表面變形使表面出現裂縫。

      8耐撞擊性能優于EPS等保溫材料

      硬泡聚氨酯是一種強度比(材料強度與體積密度比)較高的材料,作為保溫材料其性能優于發泡聚苯、巖錦等材料,抵抗外力的能力也較強。硬泡聚氨酯噴涂復合膠粉聚苯顆粒外墻外保溫體系,能承受正常的人體及搬運物品產生的碰撞,在經受一般性的碰撞時,不會對外保溫體系造成損害。在其上如安空調器時或用常規方法放置維修設施時,面層不會開裂或者穿孔。

      9對主體結構變形適應能力強,抗裂性能好

      聚氨酯是一種柔性變形量較大的材料,它抵抗外界變形能力強,在外力和溫度變形、干溫變形等

      4.噴涂保溫層作業

      聚氨酯黑、白料必須在噴涂施工前配置好,雙組分液體原料按工藝設計配比1:1準確計量,輸送管路不得滲漏,噴嘴與施工基面的間距宜為800~1200mm,步調一致,走槍均勻,保證厚度和質量,平面平整,檢驗值在100±5㎝。噴涂作業時,上一層噴涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后,才能噴涂下一層,一是為了能夠及時控制調整噴涂層的厚度,減少收縮影響。二是可以增加結皮層,提高防水效果。每遍噴涂厚度應小于等于25mm。當天的施工作業必須當日連續噴涂施工完畢。噴涂第一遍硬泡聚氨酯時,應自上而下進行。單層噴涂的泡沫厚度第一遍(俗稱打底層,主要提高泡沫與基層的粘結力)一般在5mm左右,等第一層聚氨酯硬泡表面不粘手時,根據實際情況進行多遍噴涂,在噴涂時,用定厚標釘控制最終的聚氨酯泡沫保溫層厚度。

      5、關于伸縮縫的施工

      為了杜絕冷空氣流失,達到一個整體保溫措施。本工程我公司建議從陰涼庫頂板至女兒墻一直順著伸縮縫延伸至地板處,是整個庫內頂板處和伸縮縫之間形成一個整體保溫

      六、彩鋼瓦安裝恢復方法及措施:

      由于該結構是單面坡,要求坡度不小于5%,因此施工要嚴格,為防止屋面漏水情況。檢查屋面板材檁條,量出檁條的間距,沿邊作為安裝基點,在屋面板上劃好自攻釘的位置,采用隨車吊裝,吊裝時用專用吊帶吊裝,減少磨損漆膜。屋面板按劃好的位置就位保證構件垂直,咬合、固定,每一個屋面構件一端用兩顆自攻自鉆絲與聯接板聯接。屋面安裝人員注意自身安全。屋面安裝人員正確使用工具,合理擺放,減少漆膜破損。安裝人員應按照規范打自攻螺絲,自攻螺絲應垂直打進去,橡膠防水墊片應壓緊,防止漏水,有外漏的需用密封膠封死。使用電源由甲方指定電源處,工人認真檢查電源線、接口是否安全。屋面板連接用搭扣式連接,連接處用鉚釘鉚死。與墻邊連接處用泛水板,與屋面板連接處用鉚釘固定死,與墻連接處用鋼釘釘進去,墻邊用密封膠密封。屋面板前沿用于原有的槽鋼連接,屋面底板插進槽鋼里,面板露出槽鋼外20mm;屋面板后沿用檐口滴水線包死,用鉚釘固定。兩處屋面不在一個高度,搭接處底板用泛水板連接,用鉚釘固定,密封膠密封。外露鉚釘打密封膠,檐口涂密封膠。如果遇到必須動火時如、焊機、切割機,派專人現場看著,準備好滅火器,把隱患消失在萌芽中。

      七、工期保證措施:

      1、組織措施

      公司和現場將組成二級強有力的指揮班子,負責指揮、調度人員及機械設備的配置,協調配合。配備足夠的施工力量,從組織上、設備上、人員上來保證按期完工。

      2、計劃措施

      在施工計劃上,從合理安排工序、合理調配人員等實施措施入手,保證如期完工。

      八、質量保證:

      建立完整的質量體系,對生產過程中的人、物、機進行有效的管理

      依據執行國際標準ISO9000系列進行運作。每個環節、每個操作過程,均按工藝設計進行,并且及時反饋工藝的問題,保證良好的循環。凡進入現場施工材料,必須經質量員檢驗,合格后投入使用,彩板有質保單。在構件制作過程中,嚴格工藝規程,謹慎操作,對成型機細心檢查調試,提高成型機的機械加工性能,保證成型機的加工精度。做到首件必檢,中途抽檢,杜絕漏檢。安裝過程中,組合、吊裝、就位、固定、嚴格控制每一個環節,保證構件不變形,減少漆膜破損。

      九、安全及文明施工措施:

      加強安全施工教育,增強每隊安全意識,提高每個安裝人員的安全與生產責任心。沿口板安裝中,要搭設腳手架以保證安全。結合本屋蓋工程特點,安裝工人要穿平底防滑絕緣鞋,戴安全帽,隨身佩帶工具要合理安放,防止脫落傷人及損傷屋蓋漆膜。夜間施工要有足夠的照明,施工用電線路要規范,經常檢查,防止漏電傷人。吊裝時,認真檢查鋼絲繩、卡扣、卸扣及專用吊具,嚴禁在其重臂下行走或工作,超過4級風時應停止吊裝,以免造成設備材料不應有的損失。材料擺放整齊合理,保證道路暢通,文明施工,完工清場。施工中產生的垃圾及時清理出場。

      十、施工順序:

      拆除彩鋼瓦→清理巖棉保溫層→底板打磨除銹→底板縫隙修補密封→噴涂聚脲粘合材料→聚氨酯保溫層→伸縮縫噴涂保溫層→恢復彩鋼瓦板→自檢→清理垃圾→竣工驗收。

       

                           廣東中基建筑節能材料有限公司

                                       2020年6月4日

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